| 초록 |
본 발명은 폐합성수지 재생방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수거된 폐합성수지를 파쇄, 세척, 건조 및 성형을 단일 장치에서 전처리가 가능하고, 터널형태의 건조로를 통과하며 수분제거 및 성형에 용이하도록 가열되는 폐합성수지 재생방법에 관한 것이다. 본 발명의 따른 폐합성수지 재생방법은 1차 파쇄공정, 폐합성수지에서 중량의 철류 또는 목재류를 제거하는 1차 선별공정, 폐합성수지를 작은 크기로 세립 및 균일화 하는 2차 파쇄공정, 폐합성수지에서 잔류하는 철류와 목재를 자석과 바람으로 제거하는 2차 선별공정, 폐합성수지를 세척하는 세척공정, 폐합성수지를 건조하는 고온건조공정 및 상기 고온건조공정이 완료된 폐합성수지를 압축 성형하여 고형원료로 제작하는 압출공정을 포함하되, 상기 각 공정의 폐합성수지는 컨베이어에 의해 이송되어 전 공정을 단일 장치에서 전처리가 가능하고, 상기 고온건조공정은 세척공정이 완료된 폐합성수지를 건조로(kiln)내부로 진입시켜 수분을 건조 및 성형에 용이하도록 가열하며, 상기 건조로의 내부 상부면과 측면에 다수의 에어노즐이 형성되어 폐합성수지 표면의 수분건조 및 가열시간을 단축하고, 상기 건조로 내부에 아치터널형태의 차단망이 형성되어 폐합성수지가 고압 에어분사에 의해 컨베이어를 이탈을 방지하는 것을 특징이다. |
