| 초록 |
본 발명은 재단부를 통해 종이컵 형상 부분의 구간 길이는 고속으로 이동하고, 정지마크가 인쇄된 부근의 구간 길이에서는 저속으로 이동하면서 정지마크를 감지하게 안내함으로써, 펀칭 시 기기의 구성부품에 대한 급제동을 차단하여 각 구성부품의 과부하를 최소화하여, 기계수명을 연장시켜 주고 정지마크가 원지에 인쇄되는 원지에 인쇄되는 정지마크의 간격에 오차가 발생 시 그 발생된 오차의 간격을 줄여주는 보정을 통해 원지낭비를 최소화 시켜주며, 원지를 한 장의 종이컵 외지를 펀칭하는데 필요한 전체길이를 나타내는 단위별 외지 전체길이로 각각 구분하고, 그 구분되는 각 단위별 외지 전체길이를 펀칭되는 종이컵 외지 펀칭형상의 길이인 외지 펀칭영역 및 인쇄된 정지마크를 포함하는 길이인 정지마크 인쇄 간격으로 세분화하여, 정지마크 감지신호가 외지 펀칭영역에서 발생하는 여부에 상관 없이 펀칭 작업이 수행되도록 안내하여 펀칭 작업효율을 증진시켜주는 종이컵 펀칭기 및 이를 이용한 종이컵 펀칭방법에 관한 것으로, 원지를 공급하는 원지공급부(100)와; 상기 원지공급부(100)로부터 공급되는 원지에 기선정된 간격마다 정지마크를 인쇄하는 정지마크 인쇄부(200)와; 상기 정지마크 인쇄부(200)로부터 이송 공급되는 원지의 가장자리 부근을 기설정된 주기로 정지마크의 존재를 감지하여 인쇄된 정지마크(M)가 감지되면, 정지마크 감지신호를 생성하는 정지마크 감지센서부(500)와; 상기 원지공급부(100)에 구비된 원지를 이송시키는 서보모터(400)와; 상기 원지를 종이컵 외지형상으로 펀칭하는 재단부(600)와; 상기 원지를 한 장의 종이컵 외지를 펀칭하는데 필요한 전체길이를 나타내는 단위별 외지 전체길이(PW)로 각각 구분하고, 그 구분되는 각 단위별 외지 전체길이(PW)를 펀칭되는 종이컵 외지 펀칭형상의 길이인 외지 펀칭영역(PS) 및 상기 인쇄된 정지마크(M)를 포함하는 길이인 정지마크 인쇄 간격(PI)으로 세분화하며, 상기 서보모터(400)를 동작 제어하여 상기 외지 펀칭영역(PS)에서는 상기 서보모터(400)가 고속으로 동작되도록 제어하고, 상기 정지마크 인쇄 간격(PI)에서는 고속으로 동작중인 상기 서보모터(400)를 감속시켜 저속으로 동작되도록 제어하며, 정지마크 감지센서부(500)로부터 정지마크 감지신호가 생성되면, 이를 인지하여 저속으로 이동되는 상기 서보모터(400)를 정지한 후 상기 재단부(600)가 펀칭하도록 제어하는 제어부;를 포함하는 장치 및 이를 이용한 방법으로 이루어진다. |
