| 초록 |
본 발명 레이져프린터의 토너파우더 자동충전장치는 전원(100)과; 토너센서(200)와; 제어수단(300)과; 토너를 저장한 토너통(400)과; 토너이송장치(500)와;에어펌프(600)와; 압력센서(700)로 구성된다. 토너이송장치(500)는 금속관으로 니들모양을 갖춘 토너이송니들(510)과 공기공급니들(520)을 설치한 형태이며 토너이송니들(510)이 공기공급니들(520)보다 수직으로 1cm 내지 3cm 정도 낮게 위치하여 토너통(400) 장착시 토너통(400) 내부의 하부에 위치하는 구조로 공기공급시 공기공급니들(520)의 끝부분에서 공기를 토출하여 토너파우더를 비산시켜 공기와 함께 아래에 위치한 토너이송니들(510)을 통과해 토너이송호스(511)를 거쳐 토너카트리지(20) 내부로 토너파우더를 이송한다. 공기공급시 공기공급니들(520)의 끝부분에서 공기를 토출하여 토너파우더를 직접 비산시켜 바로 아래쪽의 토너이송니들(510)로 흘러보냄으로서 아주 적은 양의 공기로도 토너파우더를 충분히 비산시킬 수 있으므로 유동저항없이 토너파우더를 이송하게 된다. 본 발명의 압력센서(700)는 토너파우더가 토너카트리지 내부에 충분히 공급되면 줄어든 공기용적으로 인해 낮아진 압력을 감지하는 장치로서 압력변동이 설정치에 도달하면 제어수단(300)에 신호를 보내 공급을 완료하는 기능을 수행한다. 본 발명은 미관과 설치편의성을 고려해 공기흡입호스(621)내부에 토너이송호스(511)를 설치한 이중구조호스(30)로 구성한다. 본 발명은 적은 양의 공기로도 토너파우더를 충분히 비산시켜 토너파우더의 고착과는 관계없이 토너카트리지로 이송할 수 있으며 토너카트리지(20) 내부의 공기를 흡입하여 토너파우더의 비산 및 이송에 사용하기 때문에 토너파우더의 이송으로 인한 토너카트리지(20) 내부의 압력상승을 원천적으로 방지한다. 또한,토너이송량의 조정 등 별도의 장치 없이 토너파우더가 충분히 이송되면 토너카트리지(20) 내부의 줄어든 공기량에 의해 압력센서(700)가 압력저하를 감지하여 제어수단(300)에 통지하여 토너파우더의 공급을 완료하는 매우 간단한 장치이다. 별도의 장치 없이 토너파우더의 물리적 특성을 충분히 반영하고 토너카트리지(20) 구조적 특성만을 활용하여 토너파우더를 공급하며 공기의 유동성을 활용하여 토너파우더를 이송한다는 점에서 공기의 압력으로 토너파우더를 밀어내려했던 기존의 기술들과 구별된다. 또한 본 발명의 장치는 구조가 간단하고 설치가 용이할 뿐 아니라 제조비용이 획기적으로 절감되는 경제적인 효과가 있다. |
