초록 |
본 발명은 RFID 기반의 통합 금형 관리 시스템에 관한 것으로서, 생산 현장의 출입구 또는 생산 라인 상에 고정 형태 또는 이동 형태로 설치되고, RFID 태그가 부착된 금형과 고유 통신 채널을 형성하여 상기 RFID 태그에 저장된 식별정보를 추출하여 전송하는 RFID 리더기; 상기 금형과 관련된 관리 기능 또는 제어 기능을 수행하는 금형 관리 프로그램을 제공하며, 상기 RFID 리더기로부터 식별 정보를 수신하여 금형별 입고/출고 정보, 금형별 위치 정보, 금형별 타발 정보, 금형별 수리이력 정보를 포함하는 금형 관리 정보를 상기 RFID 태그에 기록하고, 금형별 누적 타발수를 집계하여 상기 누적 타발수가 기 설정된 한계 타발수에 도달한 경우에 한계 타발수 알람 신호를 출력하며, 상기 금형 관리 정보와 상기 금형별 누적 타발수 정보에 기초하여 예지보전 리스트 정보를 산출하여 전송하는 금형 관리 서버; 상기 금형 관리 서버와 연동하여 상기 금형이 장착된 프레스의 생산 실적 정보 또는 불량 정보를 실시간 기록하고, 상기 예지보전 리스트 정보와 연동하여 상기 금형의 한계 타발수에 도달하기 이전에 상기 금형의 예지보전 실행 명령을 전송하는 MES(Manufacturing Execution Systems) 서버; 및 상기 금형 관리 서버로부터 금형 관리 프로그램을 전송받아 저장하고, 상기 금형 관리 프로그램이 실행되면 상기 금형 관리 정보를 모니터링하고, 상기 예지보전 리스트 정보를 전송받아 금형별 예지보전 작업 파일을 생성 또는 편집하여 출력하며, 상기 금형 관리 정보의 모니터링 결과 또는 예지 보전 작업 결과를 포함한 금형 관리 관련 보고서 파일의 작성 기능을 실행하는 적어도 하나 이상의 단말기를 포함한다. 따라서, 본 발명은 금형 정보의 전산화를 통해 문서작업으로 인한 오류 제거가 가능해질 뿐만 아니라 작업자의 데이터 입력에 소요되는 작업 시간 최소화, 금형 관리 인원 증가 억제 및 정보의 신뢰성이 더욱 향상될 수 있고, 금형의 타발수 관리와 금형의 소모품 재고 관리를 통해 금형 문제점 사전 예방이 가능해져 단품 품질 향상 및 부품 공급 안정화로 최적 재고와 소모품 원가 관리가 가능해질 수 있으며, 금형 관리 정보와 예지보전 정보 등의 효율적인 통합 관리를 통해 품질 및 비가동 문제가 최소화되어 프레스의 가동율이 증대되어 생산 원가가 절감되면서 단품 불량율 저감을 통한 실패 비용을 최소화할 수 있다. |