| 초록 |
본 발명은 폐식용유를 이용한 청정연료유 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 그 구성은 탱크로리 및 수집장치를 통해 수집 및 운반된 폐식용유에 함유된 입자상의 침전물을 열매체 보일러를 가열하여 50 ~ 70℃의 열을 전달하여 수분을 제거하고 응축기와 진공장치를 이용하여 응축하는 제 1 공정; 제 1 공정을 통해 폐식용유에 함유된 입자상의 침전물이 분리되면 수조에 공급된 물과 산성백토를 50 : 50 중량비로 교반하여 제조된 산성백토 용액과 전처리 공정을 통해 분리된 폐식용유를 교반장치를 통해 혼합 교반하여 200℃ 내외로 가열하여 폐식용유에 함유된 응집하여 이물질을 분리하는 제 2 공정; 제 2 공정 진행중에 열이 식은 폐식용유를 70 ~ 80 ℃로 스팀 가열하여 분리되지 않는 중금속 또는 섬유질을 원심분리기를 구동하여 제 2 공정을 통해 분리되지 않는 폐식용유 내의 중금속 또는 섬유질을 분리하는 제 3 공정; 상기 제 3 공정이 이루어진 후, 불순물이 제거된 폐식용유와 물을 반응조의 연결관을 통해 유입하고, NaHCO 3 , Na 2 CO 3 , CaCl 2 , MgCl 2 의 무기염 조성물을 혼합하여 교반하여 폐식용유를 유화시키는 제 4 공정; 및 제 4 공정이 이루어진 후, 진공펌프와 모터가 고속교반기로 구성된 유화장치를 이용하여 모터에 의한 축회전으로 스크루축이 회전하도록 하고, 마찰간극을 조절하면서 처리 혼합물이 유화처리가 이루어지지 않는 불완전한 유화처리를 충분한 유화처리를 진행하는 제 5 공정;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 각종 시설로부터 수집된 폐식용유를 일련의 물리화학적 방법으로 정제하여 품질이 우수한 정제유로 재활용함으로써, 환경오염을 방지하고 에너지 재활용을 증대시킬 수 있는 효과를 제공한다. |
