| 초록 |
○ 세라믹 재료로 제조되는 위생도기 산업은 재료의 고유 특성인 변질이 되지 않고 청결을 유지하기 쉬운 장점을 가지고 있다 . 따라서 미래에도 다른 재료로 대체될 가능성은 희박하다 . 그러나 세라믹스는 재료에 따라서 수축률이 10 ∼ 20% 높다 . 이 때문에 형상이 복잡하고 클수록 소결 이후의 제품에서 예상치 못한 변형이 불균일하게 발생한다 . ○ 이러한 문제를 보완하기 위하여 세라믹 엔지니어는 원료조성 , 하소온도 , 소결온도 , 등을 고려하여 제조공정을 설계한다 . 그 밖에도 소결 이후에 발생하는 변형을 반영하여 성형 몰드를 설계한다 . 따라서 새로운 세라믹 재료를 개발할 경우에는 많은 시간과 노력이 필요하다 . ○ 최근에는 실험계획법이나 제일원리계산법 등을 활용하여 효율적인 실험방법을 설계하고 , 결과를 신속히 분석하고 있다 . 그러나 이 방법은 통계학을 바탕으로 한 기법이기 때문에 현장에서 적용하기 어려운 문제가 있다 . 또 기능성 재료에 대한 설계를 지원하는 소프트웨어가 다양하게 개발되어 시장에 출시되고 있다 . 이러한 프로그램을 이용하는 기업도 점차 늘어나고 있는 추세이다 . ○ 본 문헌은 상기와 같은 위생도기용 성형몰드를 효과적으로 설계하기 위하여 컴퓨터 시뮬레이션법을 제안하고 있다 . 일반적으로 컴퓨터에 의한 모델링은 제품에 영향을 미치는 공정별 구성요소를 수치 연구해야 한다 . 이렇게 제안된 함수식을 소프트웨어에 적용해야 시뮬레이션이 가능하다 . 본 문헌에서는 세라믹스 공정 중 건조 , 소결 공정에서 가장 크게 발생하는 수축에 의한 변형만 고려하여도 효과적인 시뮬레이션이 가능하다는 점을 보여준다 . ○ 우리나라의 위생도기 산업을 보면 , ( 주 ) 대림 B Co( 구 , 대림요업 ), 계림요업 ( 주 ), 아이에스 동서 ( 주 ), 등 다수의 기업이 활동 중이다 . 이 사업은 건축 경기에 따라 큰 영향을 받는다 . 이들 기업이 컴퓨터 시뮬레이션 기법을 활용 중인지는 알 수 없다 . 주택 보급률이 100% 를 초과한 시장 환경 속에서 새로운 제조기술의 개발이 절실히 필요한 입장이다 . |
